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山東宏盛污泥壓濾機生產廠家

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山東宏盛污泥壓濾機生產廠家
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ag电子竞技俱乐部价值:板框壓濾機工作常見故障及原因分析、解決方法

ag电子竞技俱乐部淘宝 www.glqps.icu 發布于 2019年05月27日

[摘要]最近有許多的朋友私信小編有關板框壓濾機的知識,在這里小編就為大家簡單的整理解答一些相關的知識,希望這篇文章可以幫助到大家,接下來就讓我們一起繼續看下去吧。

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板框壓濾機

常見故障
(1)液壓系統故障。 
(2)電氣系統故障。 
(3)其他故障。 
故障分析 
液壓系統故障分析 
(1)液壓系統流量不足的原因及處理辦法。 
①油泵不排油,檢修油泵。 
②順序閥調定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住,檢修順序閥。 
③濾油器堵塞,清洗濾油器。 
④油箱油面太低,油泵吸空,應補油。 
⑤液壓油粘度太大,吸油困難,應換油或提高油溫。 
⑥泵內零件磨損嚴重,內泄大,壓力流量達不到額定值,檢修或更換油泵。

板框壓濾機

(2)系統壓力不足的原因及處理辦法。 
①油泵故障,檢修油泵。 
②溢流閥故障,調整或檢修溢流閥。 
③有泄漏處應修好。 
(3)開始松開濾板時,油缸油管發生沖擊振動,其原因是單向節流閥節流口過大,應關小單向節流閥節流口。 
(4)壓緊板返回后,但不能直接轉換為拉板,除電氣故障外,主要是由于油缸內空氣未排凈,頭板前移,回程接近開關處于斷開狀態,處理方法是:擰松放氣螺塞,使油缸活塞往復運動,排盡空氣。 
(5)拉板故障:首先是拉板壓力不正確,調整拉板壓力一般在3-4MPa,其次是拉板速度過快或過慢,對濾板沖擊過大或拉不動濾板,此時應調整調速閥,拉一塊濾板的時間大約為7-10秒。 
電氣故障分析 
發生電氣故障的原因是:導線松脫,接線錯了,元件動作不靈敏或損壞,螺栓松脫,零件碰壞或松動,電路或油路不對應,壓力繼電器調的不合適,可調整的元件未調整,導致內部斷線等。 
電氣故障的處理,要求電氣人員不僅要熟悉電氣原理圖、電氣元件的性能、還要了解液壓原理圖、壓濾機的控制及動力傳遞關系,同時,要了解壓濾機的工作狀態及工作過程。根據故障發生的時間,在哪一個工作過程中,在哪一個動作時發生的,判斷故障所在的區域。對于有些容易發生的故障,要先去檢查,可以加快排除故障的速度,如導線松脫、壓力繼電器調的不合適或損壞等。 
其他故障及分析 
(1)噴漿產生的原因及處理方法。 
①濾板邊框密封面夾入料餅,應洗清濾布; 
②濾布損壞,達不到密封要求,更換濾布; 
③入料濃度太低。適當提高入料濃度至500g/l。 
(2)不成餅的原因及處理方法。 
①入料粒度太小,應改進上道工序; 
②入料粒度太小,物料粘性大,過濾性能差,應改變物料性質(用添加如絮凝劑等方法改善其過濾條件); 
③入料濃度太低,成餅時間長,提高入料濃度。 
(3)濾布損壞太快的原因入料粒度太大,應該進上道工序。 
(4)濾液管出黑水的原因是濾布破漏或濾布壓圈安裝不嚴密。 
謝謝大家對我們文章的支持,再見。